| О предприятии |
 |
|||||||||||||||
|
Тел: 8 (84235) 5-72-90 8 (84235) 5-72-77 |
||||||||||||||
 |
 |
Главная / Продукция / Емкости, сосудыЕмкости, сосуды
 В данном разделе содержатся сведения о ёмкостном химическом оборудовании, применяемом на нефтегазоперерабатывающих заводах и других отраслях промышленности. В номенклатурном перечне приведены наименование, назначение, краткая техническая характеристика, таблицы штуцеров, общие виды изделий с указанием присоединительных размеров штуцеров, установочных размеров опор, габаритных размеров и массы изделий. Сборочные единицы, детали, днища, люки, опоры, строповые устройства и устройства для крепления теплоизоляции соответствуют действующей нормативно-технической документации. Масса изделий указана ориентировочно и уточняется при проектировании согласно требований опросного листа на разработку и изготовление. Завод серийно выпускает аппараты с перемешивающими устройствами по каталогу ЛенНИИхиммаша, изд. 1978г., объемом от 1 м3 до 16 м3 (с диаметром валов 50-95 мм). Технологические возможности позволяют изготавливать оборудование из углеродистой, низколегированной и коррозионностойкой сталей объемом от 1 м3 до 200 м3, эксплуатируемого под давлением до 13,0 МПа, под вакуумом с остаточным давлением не ниже 2,7 кПа (20 мм рт.ст.) или под наливом и температуре стенки не ниже минус 70°С, с массой поставочной части не более 30 т по индивидуальным техническим проектам.
Применение современных антикоррозионных покрытий нанесённых в заводских условиях на чистую поверхность (сразу после очистки абразивоструйным способом) существенно продлевает срок эксплуатации аппарта, а при своевременном обновлении покрытия срок пролонгируется. В заводских условиях подогретые композиционные покрытия наносятся безвоздушным распылением под давлением до 500 атм в несколько слоёв с промежуточными сушками в камере согласно режима сушки на покрытие (композицию покрытий). Современные виды антикоррозионных покрытий для внутренних и внешних поверхностей аппартов в зависимости от назначения: эпоксидные, перхлорвиниловые, сополимерно винилхлоридные, кремнеорганические, цинконаполненные композиции, комплексные полимерные композиции, (эмали ЭП-773, «Танкпейн», «Эповин», «Элобен», «Эвикор», ХВ-785, ХС-717, ХС-759, КО-8104, шпатлёвка ЭП-0010, композиции типов: «Ферротан», «ЦВЭС», «Цинотан», «Гремируст», «Метакор», «Викор» и другие). Эмалирование, гуммирование, футеровку завод не осуществляет.
Условное обозначение аппаратов состоит из букв и цифр. Буквенные обозначения соответствуют шифру типа корпуса аппарата, принятому по ГОСТ 9931-79 «Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов».
Пример условного обозначения по ГОСТ 9931-79.
ВЭЭ 1-1-200-0,6-1
где: В - тип аппарата вертикальный (В – вертикальный, Г – горизонтальный),
Э - тип нижнего днища эллиптическое (Э – эллиптическое, К – коническое, П – плоское), Э - тип верхнего днища эллиптическое (Э – эллиптическое, К – коническое, П – плоское), 1 – цельносварный без разъема (1 – цельносварный без разъема, 2 – разъемный) 1 – без рубашки и без внутренних устройств (1 – без рубашки и без внутренних устройств, 2 – с трубным пучком, 3 – с рубашкой, 4 – со змеевиком, 6 – погружным насосом) 200 - номинальный объем в м3, 0,6 - условное давление в МПа 1- шифр материального исполнения (см. ниже табл. материальное исполнение корпуса аппарата) Условные обозначения характеристих штуцеров на общих видах аппаратов приведено ниже в табл. характеристика штуцеров.
Материальное исполнение корпуса аппарата Характеристика штуцеров
* Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации.
** В случаях, оговоренных особо, максимальная температура может отличаться от указанной.
|
|
 
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
 |
© Все права защищены. 2007, ОАО "Димитровградхиммаш" |
|