Сепараторы нефтегазовые ТУ 3615-013-00217389-97

Сепараторы нефтегазовые ТУ 3615-013-00217389-97

Сепараторы нефтегазовые ТУ 3615-013-00217389-97

В зависимости от условий работы сепараторы изготавливаются с термообработкой и без термообработки, с устройствами и без устройств для крепления теплоизоляции.

Сепараторы нефтегазовые предназначены для дегазации непенистой нефти и очистки попутного газа, применяемые в установках сбора и подготовки продукции нефтяных месторождений для эксплуатации в макроклиматических районах II5 и II4 по ГОСТ 16350 в условиях умеренного холодного климата по ГОСТ 15150 с температурой воздуха при эксплуатации:
  • для умеренного климата - от плюс 40°С до минус 40°С;
  • для умеренно-холодного климата - от плюс 40°С до минус 60°С;
Сепараторы предназначены для эксплуатации в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно по двенадцатибалльной шкале.
Климатическое исполнение сепараторов У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150 с установкой на открытом воздухе.

По конструкции сепараторы подразделяются на следующие типы:

  • Тип I - применяются в компоновке с узлами предварительного отбора газа (депульсаторами);
  • Тип I-II - применяются в компоновке с узлами предварительного отбора газа, с пеногасящей насадкой;
  • Тип II - применяются без узлов предварительного отбора газа;
  • Тип II-II - применяются без узлов предварительного отбора газа, с пеногасящей насадкой.
В зависимости от условий работы сепараторы изготавливаются с термообработкой и без термообработки, с устройствами и без устройств для крепления теплоизоляции.
При заказе сепаратора с термообработкой заказчик должен представить схему расположения накладок для крепления площадок обслуживания.
Уплотнительная поверхность фланца штуцеров оговаривается при заказе сепараторов.
По требованию заказчика и согласованию с проектной организацией разрешается изменение конструкции сепаратора в части установки дополнительных внутренних устройств и изменения расположения штуцеров под конкретный технологический процесс.

Структурная схема условного обозначения сепаратора

Структурная схема условного обозначения сепаратора

Материальное исполнение аппарата

Наименование сборочных единиц и деталей Исполнение по материалам
1 2
Средняя температура наиболее холодной пятидневки,° С
до минус 40 до минус 60
Марка материала, обозначение стандарта
Корпус, днища, опорные листы Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Опоры ст.3пс4 ГОСТ 14637 Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Фланцы Сталь 20 ГОСТ 1050 Группа IV ГОСТ 8479 Сталь 09Г2С ГОСТ 19281 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 Группа IV ГОСТ 8479
Патрубки Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 20 ГОСТ 1050 Группы В ГОСТ8731 Группы А,Б ГОСТ 550 Сталь 09Г2С-8 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 Группы В ГОСТ873 1 Группы А,Б ГОСТ 550
Заглушки Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Прокладки штуцеров, люков Паронит по ГОСТ 481, спирально-навитые по ОСТ 26, 260, 454, бометаллические
Прокладки внутренних стройств Паронит по ГОСТ 481, асбест
Каплеуловитель струнного типа Сталь 16ГС-6 . ГОСТ 5520 Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Пеногасящая насадка Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 Сталь 08Х13-МЗа ГОСТ 5582
Вертикальные перегородки СтЗпс4 ГОСТ 14637 Лист ПВ 510 ТУ 36.26.1 1-5-89
Детали и сборочные единицы СтЗпс4 ГОСТ 14637 Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Штуцеров, люка Сталь 35 ГОСТ 1050 Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 Сталь 20ХНЗА,35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043
Сталь 25, Сталь 35 ГОСТ 10580 ОСТ 26-2043 Сталь 20ХНЗА,35Х 10Г2.35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043
Внутренних устройств Сталь 35 ГОСТ 1050, Сталь 35Х ГОСТ 4543 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543
Сталь 20, 25, 35 ГОСТ 1050 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543
Допускается применение других марок сталей с пределами применения по ОСТ 26-291-94.
Выбор марки паронита, материала наполнителя спирально-навитых прокладок, материала оболочек асбометаллических прокладок производится в зависимости от условий эксплуатации (рабочая среда, расчётное давление, температура).
Минимальная допустимая температура стенки сепаратора, находящегося под давлением: для исполнения 1 - минус 30° С для исполнения 2 - минус 60° С.
Крепёжные детали из стали 35Х для материального исполнения 2 должны быть испытаны на ударный изгиб на образцах с острым надрезом при температуре минус 60°С. Значение ударной вязкости на всех образцах должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс*м/см2). Объём испытаний - по ГОСТ 20700.

Основные параметры

Параметры Внутренний диаметр, мм Объёмная производительность
по нефти, м3 по газу, м3
НГС 0,6 (0,4)- 1200 1200 20+100 20700
НГС 1,0 (0,8)- 1200 1200 20+100 23300
НГС 1,6 (1,4)- 1200 1200 20+100 31400
НГС 2,5 (2,2)-1200 1200 20+100 39000
НГС 4,0 (3,6)-1200 1200 20+100 55000
НГС 6,3 (5,7)-1200 1200 20+100 74900
НГС 0,6 (0,4)- 1600 1600 45+225 41400
НГС 1,0 (0,8)- 1600 1600 45+225 46700
НГС 1,6 (1,4)- 1600 1600 45+225 62900
НГС 2,5 (2,2)- 1600 1600 45+225 78000
НГС 4,0(3,6)- 1600 1600 45+225 110000
НГС 6,3 (5,7)- 1600 1600 45+225 149500
НГС 0,6 (0,4)- 2000 2000 86+430 62200
НГС 1,0 (0,8)- 2000 2000 86+430 70000
НГС 1,6 (1,4)- 2000 2000 86+430 94400
НГС 2,5 (2,2)- 2000 2000 86+430 117200
НГС 4,0 (3,6)- 2000 2000 86+430 165000
НГС 6,3 (5,7)- 2000 2000 86+430 224800
НГС 0,6 (0,4)- 2400 2400 160+800 82900
НГС 1,0 (0,8)- 2400 2400 160+800 93500
НГС 1,6 (1,4)- 2400 2400 160+800 125500
НГС 2,5 (2,2)- 2400 2400 160+800 156300
НГС 4,0 (3,6)- 2400 2400 160+800 220000
НГС 0,6 (0,4)- 3000 3000 300+1500 124000
НГС 1,0 (0,8)- 3000 3000 300+1500 140000
НГС 1,6 (1,4)- 3000 3000 300+1500 188000
НГС 2,5 (2,2)- 3000 3000 300+1500 234000
НГС 4,0 (3,6)- 3000 3000 300+1500 33000
НГС 0,6 (0,4)- 3400 3400 450+2250 165000
НГС 1,0 (0,8)- 3400 3400 450+2250 187000
НГС 1,6 (1,4)- 3400 3400 450+2250 251000
НГС 2,5 (2,2)- 3400 3400 450+2250 312000
НГС 4,0 (3,6)- 3400 3400 450+2250 440000

Сертификат: С-RU.АГ33.В.00113

Опросный лист: